La cavitación es una de las causas más críticas de pérdida de rendimiento en bombas utilizadas para el transporte de fluidos.
En términos simples, ocurre cuando la presión dentro de la bomba cae por debajo de la presión de vapor del líquido, formando burbujas que colapsan violentamente en zonas de mayor presión.
Estas implosiones generan microondas de choque que dañan las superficies metálicas, provocando erosión del impulsor, ruido, vibraciones y pérdida de eficiencia.
En POMEKA analizamos cómo prevenir la cavitación en bombas de marcas como Grundfos, Wilo, Standart, Etna y Sumak.
La cavitación ocurre cuando la presión local del fluido cae por debajo de su presión de vapor.
El líquido pasa a fase vapor formando burbujas.
Al entrar en zonas de mayor presión, estas burbujas colapsan repentinamente, generando microimpactos que dañan principalmente el impulsor.
Si no se detecta a tiempo, puede causar daños graves.
NPSH = (P_atm − P_v) / (ρg) + h_s − h_f
👉 Condición:
NPSHa > NPSHr
Basado en la ecuación de Bernoulli:
P1 + ½ρv1² + ρgh1 = P2 + ½ρv2² + ρgh2 + pérdidas
La caída de presión provoca cavitación.
Sistemas Grundfos y Wilo detectan cavitación con sensores.
NPSHa = 4.27 m
NPSHr = 3.5 m → seguro
La cavitación es el enemigo silencioso de las bombas.
Pero puede prevenirse completamente con un diseño correcto.
POMEKA:
👉 Contacta con POMEKA para optimizar tu sistema.
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